大型滾珠絲桿副安裝方式有何不同
大型滾珠絲桿副是:在絲桿和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件,它是一種精密、高效率、高剛度、高壽命且節(jié)能省電的先進(jìn)傳動元件,可將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為工作臺的直線運動,因此廣泛應(yīng)用在機械制造,特別是數(shù)控機床及加工中心上,為主機的高效高速化提供了良好的條件。隨著數(shù)控機床和加工中心工作精度要求的日益提高,密XY工作臺 AX型。滾珠絲桿副的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢,其在主機上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題。為了達(dá)到機床坐標(biāo)位置精度的要求,減少絲桿繞度,防止徑向和偏置載荷,減少絲桿軸系各環(huán)節(jié)的升溫與熱變形,最大限度的減輕伺服電機的傳動扭矩并提高機床連續(xù)工作的可靠性,就必須提高滾珠絲桿副在機床上的安裝精度。
滾珠絲桿副常用的安裝方式通常有以下幾種:雙推-自由方式;雙推-支承方式;雙推-雙推方式。
大型臥式加工中心,是具有高性能、高剛性和高精度的機電一體化的高效加工設(shè)備,是加工各類高精度傳動箱體零件及其他大型模具的理想加工設(shè)備。它的三個坐標(biāo)方向均采用伺服電機帶動滾動絲杠傳動,三個坐標(biāo)方向,即X、Y、Z的工作行程較大。由于滾珠絲桿副的結(jié)構(gòu)特點,使主機上三個方向的滾珠絲絲桿的安裝變得特別關(guān)鍵。
大型滾珠絲絲桿副常用的安裝方式:
固定端軸承可以同時承受軸向力,并且可以對絲桿施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,以提高絲桿的支承剛度,同時還可以部分地補償絲桿的熱變形。當(dāng)然,其也有不足的地方,那就是采用這種結(jié)構(gòu)的話會使得調(diào)整工作比較繁瑣;此外,如果在安裝調(diào)整時兩端的預(yù)緊力過大的話,將會導(dǎo)致絲桿最終的行程比設(shè)計行程長,螺距也會比設(shè)計螺距大;而如果兩端螺母的預(yù)緊力不夠的話,就會導(dǎo)致相反的結(jié)果,從而容易引起機床振動,致使精度降低。因此,如果是采用兩端固定這種結(jié)構(gòu)的話,那么在拆裝時一定要嚴(yán)格按照說明書來進(jìn)行調(diào)整,或者是借助儀器(雙頻激光測量儀)來調(diào)整,以免造成一些不必要的損失。
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